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焊工三级
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介绍
目录

课程概述

本课程共计41课时,主要内容包括:金属焊接性及实验、冷裂纹及焊接性实验、焊接接头的无损检测、焊接接头的力学性能试验、压力容器的焊接、焊接工艺评定、梁和柱的焊接异种金属焊接概述、新型材料及特殊金属的焊接、焊接接头的金相、耐压耐腐蚀和致命性试验、热裂纹及焊接性实验、焊接接头的基本知识等知识点,完全符合国家技能培训大纲要求。

课程目标

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握焊工的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。

考核评价

考核评价方式为考试,题型包括单选、判断和多选题。 考试重点包括金属焊接性及实验、冷裂纹及焊接性实验、焊接接头的无损检测、焊接接头的力学性能试验、压力容器的焊接、焊接工艺评定、梁和柱的焊接异种金属焊接概述、新型材料及特殊金属的焊接、焊接接头的金相、耐压耐腐蚀和致命性试验、热裂纹及焊接性实验、焊接接头的基本知识等知识点。

讲师介绍

详细介绍

随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握焊工的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。具体如下:金属焊接性及实验、冷裂纹及焊接性实验、焊接接头的无损检测、焊接接头的力学性能试验、压力容器的焊接、焊接工艺评定、梁和柱的焊接异种金属焊接概述、新型材料及特殊金属的焊接、焊接接头的金相、耐压耐腐蚀和致命性试验、热裂纹及焊接性实验、焊接接头的基本知识等知识点,完全符合国家技能培训大纲要求。

一、金属、冷裂纹和热裂纹的焊接性试验方法
1.金属、冷裂纹和热裂纹的焊接性试验方法

(2766s)

二、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀的焊接性试验方法
2.再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀的焊接性试验方法

(2806s)

三、焊接接头的基本知识
3.焊接接头的基本知识(一):组成和形式、焊缝金属的组织和性能

(2844s)

三、焊接接头的基本知识
4. 焊接接头的基本知识(二):焊缝金属、焊接热影响区的组织和性能

(2859s)

三、焊接接头的基本知识
5. 焊接接头的基本知识(三):预热、层间温度和焊后热处理对焊接接头的作用

(2760s)

三、焊接接头的基本知识
6.焊接接头的基本知识(四):焊缝金属扩散氢含量的测定

(2808s)

四、焊接接头的无损检测
7. 焊接接头的无损检测(一):磁粉检验、渗透检验

(2791s)

四、焊接接头的无损检测
8. 焊接接头的无损检测(二):射线检验

(2785s)

四、焊接接头的无损检测
9. 焊接接头的无损检测(三):超声波检验

(2756s)

五、焊接接头的力学性能试验
10.焊接接头的力学性能试验(一):拉伸试验、弯曲试验

(2792s)

五、焊接接头的力学性能试验
11.焊接接头的力学性能试验(二):冲击试验、硬度试验、高温试验

(2770s)

六、焊接接头的金相、耐压耐腐蚀和致密性试验
12.焊接接头的金相、耐压耐腐蚀和致密性试验

(2757s)

七、异种金属焊接概述
13.异种金属焊接概述

(2792s)

八、异种钢的焊接
14.异种钢的焊接(一):低碳钢与低合金结构钢、碳钢与不锈钢的焊接

(2764s)

八、异种钢的焊接
15.异种钢的焊接(二):珠光体钢与奥氏体不锈钢、奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接

(2796s)

八、异种钢的焊接
16.异种钢的焊接(三):不锈钢复合板、铸铁与低碳钢的焊接

(2819s)

九、异种金属的焊接
17.异种金属的焊接(一):钢与铜及其合金的焊接

(2835s)

九、异种金属的焊接
18.异种金属的焊接(二):钢与镍及其合金的焊接

(2842s)

十、新型材料及特殊金属的焊接
19." 新型材料及特殊金属的焊接(一): 新型铁素体耐热钢的焊接"

(2782s)

十、新型材料及特殊金属的焊接
20. 新型材料及特殊金属的焊接(二):低温用钢的焊接

(2843s)

十、新型材料及特殊金属的焊接
21. 新型材料及特殊金属的焊接(三):钛及钛合金的焊接

(2790s)

十一、压力容器的焊接
22.压力容器的焊接(一):锅炉与压力容器、压力容器用钢及焊接材料

(2758s)

十一、压力容器的焊接
23.压力容器的焊接(二):压力容器焊接接头分类和坡口形式

(2820s)

十一、压力容器的焊接
24.压力容器的焊接(三):焊接要求、纵缝焊接、环缝焊接

(2787s)

十一、压力容器的焊接
25.压力容器的焊接(四):接管焊接、堆焊

(2794s)

十一、压力容器的焊接
26.压力容器的焊接(五):压力容器的产品试样

(2776s)

十一、压力容器的焊接
27.压力容器的焊接(六):压力容器的开孔补强、焊缝返修、焊后热处理

(2755s)

十二、梁和柱的焊接
28.梁和柱的焊接(一):梁和柱、梁和柱的焊接接头坡口形式

(2789s)

十二、梁和柱的焊接
29.梁和柱的焊接(二):梁和柱的焊接方法选择、焊接变形控制1

(2807s)

十二、梁和柱的焊接
30.梁和柱的焊接(三):梁和柱的焊接变形控制2

(2819s)

十二、梁和柱的焊接
31.梁和柱的焊接(四):梁和柱的焊接变形控制3

(2788s)

十三、焊接工艺评定
32.焊接工艺评定(一):概述、焊接工艺评定规则1

(2808s)

十三、焊接工艺评定
33.焊接工艺评定(二):焊接工艺评定规则2

(2768s)

十三、焊接工艺评定
34.焊接工艺评定(三):评定的一般程序1

(2785s)

十三、焊接工艺评定
35.焊接工艺评定(四):评定的一般程序2、试件的试验项目

(2789s)

十四、焊接工艺文件的制定及焊接时间定额管理
36.焊接工艺文件的制定及焊接时间定额管理

(2813s)

十五、焊条电弧焊操作技术
37.焊条电弧焊操作技术(一):V 形坡口大直径管垂直固定对接焊

(2796s)

十五、焊条电弧焊操作技术
38.焊条电弧焊操作技术(二):V形坡口大直径管对接 45°固定焊、V形坡口板对接仰焊

(2844s)

十六、钨极氩弧焊操作技术
39.钨极氩弧焊操作技术

(2770s)

十七、CO2气体保护焊操作技术
40.CO2气体保护焊操作技术

(2851s)

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